API 670 plataforma de petroleo

La norma API 670 – sistemas de protección de máquinas

La norma API 670

La norma API 670, para sistemas de protección de máquinas  hacer el Instituto Americano del Petróleo, es ampliamente reconocido en la industria y es utilizado activamente por reguladores y operadores en todo el mundo.

norma API670

UNA Normas API 670 describe los requisitos mínimos para un sistema de protección de máquinas (SPM) que mide la vibración del eje y la carcasa, posición del eje, velocidad de rotación del eje, caída del vástago del pistón, sobre velocidad, regreso (aumento) y / o temperaturas críticas de la máquina. Para reducir la probabilidad de malas interpretaciones., o API 670 también incluye instrucciones detalladas que se aplican al diseñar, aplicar, probar y mantener los sistemas de protección de la máquina.

Observación: este artículo hace referencia a la API 670, 52da edición (noviembre 2014) para resaltar y discutir algunas de las especificaciones generales de diseño descritas en la sección 4 esta norma. O negrita se utiliza para hacer referencia a las secciones correspondientes y los números de sección (4.X) se agregan cuando es útil.

Una estrategia eficaz para un sistema de protección de máquinas

Ya sea en generación de energía, en la activación de equipos de proceso, en la compresión o bombeo de fluidos, La falla de los activos de producción críticos puede tener resultados catastróficos., costoso o simplemente requiere mucho tiempo. En general, las consideraciones más importantes son la seguridad del personal, la posibilidad de daños sustanciales a la máquina o pérdida de producción que provoque un impacto financiero. Para ayudar a prevenir este tipo de eventos, Se debe instalar un sistema de protección de máquinas con características y características. funciones apropiadas (4.11) para proteger la máquina y el medio ambiente que la rodea. El SPM debe generar alarmas (con niveles de alerta y peligro) en tiempo útil, cuando ocurren situaciones no deseadas, para que se puedan tomar acciones correctivas. En caso de alarmas de peligro (normalmente relacionado con la seguridad), Los SPM suelen utilizar un relé para activar un sistema de control de nivel del sistema., como por ejemplo, un sistema de control de turbina, para iniciar automáticamente una parada segura (“desarme”) la máquina.

Para una estrategia de protección de máquinas, sea ​​efectivo, las mediciones deben ser precisas y fiables. consecuentemente, o API 670 enumera los requisitos para precisión (4.5) para diferentes cadenas de medida, en diferentes rangos de temperatura, para el funcionamiento normal del sistema o para pruebas. UNA confiabilidad (4.17) de la SPM, así como también sistema de seguridad, protecciones, autotestes mi diagnósticos (4.16), son otras consideraciones esenciales para un funcionamiento continuo e ininterrumpido, requerido por largos períodos de tiempo, en aplicaciones industriales.

El concepto de segregación en API670

Independencia y separación de sistemas, componentes o piezas es un concepto de diseño importante que subyace a todo el estándar. Por ejemplo:

  • UNA segregación (4.8) Requiere que el SPM esté completamente separado de cualquier otro sistema., como otro sistema de protección, sistemas de control o sistemas de monitoreo de condición (CMS).
  • Dentro de la SPM, todos los bucles de protección de la máquina están normalmente cableados (aquí no se permite la comunicación inalámbrica) y las interconexiones con otros dispositivos en el bucle de parada automática de la máquina, se implementan a través de relés de salida del sistema (4.12).
  • Un problema con una cadena de medición, El canal de entrada o el procesamiento de la señal no deben afectar a ningún otro canal.. Esto aplica a fuentes de alimentación del sistema (4.10), así como las fuentes de alimentación de sensores individuales. Para mitigar estos fallos, Los SPM suelen utilizar fuentes de alimentación redundantes (11).
  • enlaces de comunicación digital (4.13) para sistemas fuera de la SPM, como CMS, no debe afectar las funciones de protección de las máquinas. Esto también se aplica a las salidas analógicas con búfer ("crudo"), incluso en caso de cortocircuito en estas salidas.
  • De la misma forma, una intercambialidade (4.6) implica que debe ser posible reemplazar física y eléctricamente los componentes del SPM in situ, sin dejar los requisitos de precisión de medición.

Requisitos ambientales de API670

Los sistemas de protección de máquinas a menudo se implementan en entornos industriales u otros entornos hostiles., donde se necesitan armarios de sistema específicos y requisitos medioambientales (4.9) para cumplir con diferentes clasificaciones de área. Estos entornos pueden implicar un desafío gamas de temperatura (4.1), humedad (4.2), condiciones de choque (4.3) y la necesidad de resistencia química (4.4). por lo tanto, cadenas de medida, en general, deben construirse con materiales resistentes a la corrosión. Aunque el cableado debe estar protegido por protectores rígidos y cajas de conexiones, como se describe en el cableado y su conducción (4.14), que también ayuda a minimizar los efectos de la interferencia electromagnética (EMI) se encuentra a menudo en entornos industriales. Los ejemplos incluyen la segregación de cables de señal y de alimentación o el uso de cables blindados..

Otros problemas eléctricos, como toma de tierra (4.15), puede afectar negativamente a las señales eléctricas. El impacto de una conexión a tierra incorrecta o faltante, varía en ruido e interferencia, al peor de los casos donde una fuga eléctrica a través del chasis, provoca daños en los componentes del instrumento o incluso lesiones a las personas.

Una API 670 también menciona la definición del proyecto y los requisitos de ejecución relacionados con el alcance de suministro y responsabilidad (4.7) que conciernen a las partes interesadas, desde proveedores de sistemas hasta propietarios.

conclusión

Es importante comprender y apreciar los requisitos generales del estándar API. 670, descrito arriba, porque a API 670 es una de las normas internacionales más aplicadas para la protección de maquinaria..

Para un vibrómetro Meggitt, es fundamental que los productos y la instrumentación sean totalmente compatibles con API 670. Sin embargo, todos los involucrados en el proyecto, selección, instalación, El funcionamiento o la documentación de dichos sistemas pueden beneficiarse de esta importante referencia., que está lleno de conocimiento colectivo y buenas prácticas de ingeniería.

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